排节液压装置-液压装置-宇飞传动

    中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现 。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，排节液压装置，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

DYL型液压张紧装置的基本组成：

DYL型液压张紧装置不含张紧绞车，主要由基座、张紧油缸、导向滑轮组、蓄能器、液压泵站、控制箱和张力传感器等组成。可以根据用户要求增加绞车，以满足较大张紧行程和方便皮带检修。

基本控制原理和ZYJ型张紧装置基本一样。主要区别是该张紧装置只能提供启动张紧力和运行张紧力两种工作状态。由于该装置不配备张紧绞车，张紧行程小，一般张紧行程不**过12米。适用于皮带长度小于800米的皮带或1000米近水平布置的皮带张紧。该装置可配带液压绞车或电动绞车，张紧行程可达20米以上，适用于1000米以上皮带机，定货时应说明。

皮带输送机的张紧装置有三种形式，垂锤式、固定式和液压式：??

1.重锤式张紧装置是的张紧装置的形式之一，它主要由张紧装置框架、张紧改向滚筒、弹簧缓冲器?、偏心制动轮等部件进行组成。此种张紧张紧装置主要靠框架的重量和配重的大小来拉紧皮带。此种张紧装置的优点是，结构简单，成本较低；缺点是，不能根据工作情况，液压装置，调整张紧力的大小，电动液压装置，皮带往往只能保持一在一种较紧的张紧状态。机尾换向滚筒固定在小车上，垂直悬吊的重锤和小车相连，由于重锤的重量可以为一定值，所以皮带的张力，拉紧力恒定，同时重锤靠自重张紧，能自动补偿皮带的伸长，液压装置型号，但其需要的空间大，占地面积大，往往受空间限制而无法使用，易于使用在固定式长距离运输机上。

2.固定式张紧装置??固定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后可以左右移动改变张紧力，而在运行过程中位置始终不变，张紧力随着张力的变化而变化（不能保持恒定）的张紧装置。其中螺旋张紧装置常用于短距离输送机当中；电动绞车和手动绞车固定式张紧装置适用于水平输送和小倾角上的输送的大型输送机，但当皮带产生塑性变形后，引起皮带张力变小，悬垂度增大，这时应重新调整张紧位置。这种张紧装置是利用小型绞车张紧。绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳从而张紧皮带。这种张紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛运用到井下带式运输机中，但其不能自行张紧。

3.液压式张紧装置??液压式张紧装置主要能过液压缸的伸缩来拉紧皮带。液压张紧装置，一般是通过继电器来控制皮带的张紧。它可以根据工作情况调整张紧力的大小，改善了皮带的工作状况，大大提高了皮带的使用寿命。但是，它不容易对皮带的张紧力实现点控