摩擦托辊
用途:本产品主要适用于煤矿井下及露天、选煤等所用带式输送机上的承载托辊、回程托辊及缓冲托辊。主要用途是支撑和传动胶带,减小运
行阻力,并使输送带的垂度不**过一定的限度,以保证输送带平稳运行。它靠着辊子和胶带之间的摩擦力进行滚动,从而达到工作的目的。
特征:本产品托辊轴承座采用08F材质的承座,托辊轴采用20#钢经冷拉强化后进行加工,选用KA系列托辊**优质轴承,耐老化的2号锂润滑脂,绳牵引带式输送机,阻燃的**接触式密封圈,筒皮选用高精度高频焊管经**
1. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,带式输送机,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,带式输送机型号,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
带式输送机工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 ,带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒;驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,矿用带式输送机,以增大牵引力,有利于拖动;物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
输送带在外力作用下环绕经过张紧装置,由装料装置持续装料;输送带为无间断循环连接,保证连续运输,其上下均以托辊为支撑;由于其运输依靠输送带和滚筒之间的摩擦力运行,所以辅助有拉紧装置,运行至犁形卸料器下料。